SM2318EA 智能调光/线性恒流

应用电路图原理

方案一 SM2318EA 可控硅调光应用方案（9W@120Vac）

1. 调节 R1 电阻值改变系统输出电流值。 

2. 根据不同可控硅调光器性能，可通过调节 R2 电阻值改变系统工作的泄放电流。

3. 根据频闪指数要求，可选择是否加 E1 电容及 R6 电阻。

方案二 SM2318EA 可控硅调光应用并联方案（16W@120Vac）

注：若需进一步提升光效，可在 OUT1 端口并联灯珠实现。

1. 调节 R1，R2 电阻值改变系统输出电流值。 

2. 根据不同可控硅调光器性能，可通过调节 R3，R4 电阻值改变系统工作的泄放电流。 

3. 根据频闪指数要求，可选择是否加 E1 电容及 R9 电阻。

方案三 SM2318EA 可控硅调光应用方案（9W@220Vac）

1. 调节 R1 电阻值改变系统输出电流值。 

2. 根据不同可控硅调光器性能，可通过调节 R2 电阻值改变系统工作的泄放电流。

方案四 SM2318EA PWM / 模拟调光应用方案（9W@120Vac）

1. 调节 R1 电阻值改变系统输出电流值。 

2. TRIAC 端口输入 PWM 调光信号或模拟调光信号。 

3. 根据频闪指数要求，可选择是否加 E1 电容及 R3 电阻。

PCB layout 注意事项

（1） IC 衬底与 PCB 需要采用锡膏工艺，保证 IC 衬底与 PCB 接触良好，IC 衬底禁止使用红胶工艺。 

（2） 系统实际输出功率与 PCB 板及灯壳本身散热情况有关，实际应用功率需匹配散热条件。 

（3） IC 衬底部分进行铺铜处理，进行散热，增加可靠性，铺铜如上图所示，建议衬底焊盘大小为 2.5mm*1.8mm。 

（4） IC 衬底焊盘漏铜距离 VIN 端口需保证 1mm 以上的间距，距离 OUT 端口需保证 0.8mm 以上的间距。

引脚定义及功能详解

管脚说明