SM2082ED 线性恒流产品系列

应用电路图原理

备注：上图电源可以是交流电源，也可为直流电源。

图 3. SM2082ED 应用电路原理图

效率设计理论 

图 3 所示的应用电路工作效率计算如下：

其中 Vin 是系统输入电源电压，VLED 是单个 LED 工作电压降，ILED 是 LED 平均电流。可看出系统串联的 LED 数量 n 越大，系统工作效率越高。 

系统设计过程中，需根据应用环境调整 SM2082ED 的 OUT 端口工作电压，优化 η 值。

LED 串联数量设计 

系统串接的 LED 数量设计需考虑以下两个方面： 

1) 图 3 电路中，OUT 端口电压 VOUT = Vin – n*VLED ，为保证芯片正常工作，需保证 OUT 端口电压 VOUT≥ VOUT_MIN；

2) 芯片 OUT 端口电压越低，系统工作效率越高。 综合以上两点，系统串接的 LED 数量 n 计算为：

单颗芯片应用说明 

图 4 是 SM2082ED 交流电源应用方案电路图，LED 灯可采用串联、并联或者串、并结合连接方式； C1 是 电解电容，用于降低 Vin 电压纹波；Rext 电阻用于设置 LED 灯工作电流。

电解电容 C1 值越大，电压 Vin 纹波越小，SM2082ED OUT 端口电压纹波越小。C1 值根据 LED 灯总工作电流 而定：电流越大，C1 容值越大。具体计算方法如下：

公式中，ILED 为整个方案中的平均电流，时间 t：在 50Hz 时约为（1/4）*（1/fAC）=5ms，ΔV 是 OUT 端口电压 纹波。

芯片并联应用说明

根据 LED 灯工作电流选择并联芯片数量，图中 Rext1~Rext(n+1)的电阻值电阻值建议设置相同，以确保每个 通道的平均电流均匀分布。

典型应用方案 

方案一 SM2082ED 无频闪应用方案（12W）

1． LED 灯串电压建议控制在 250V 到 270V 之间，系统工作最优化。 

2． 通过改变 R1，R2 电阻值，调整输出工作电流值。

方案二 SM2082ED 无频闪应用方案（24W）

1． LED 灯串电压建议控制在 250V 到 270V 之间，系统工作最优化。 

2． 通过改变 R1，R2，R3，R4 电阻值，调整输出工作电流值。

方案三 SM2082ED 高 PF 应用方案（12W）

1． LED 灯串电压建议控制在 210V 到 230V 之间，系统工作最优化。 

2． 通过改变 R1，R2 电阻值，调整输出工作电流值。 

3． C1 电容为抗干扰器件，建议使用。

方案四 SM2082ED 可控硅调光灯丝灯应用方案

1． LED 灯串电压建议控制在 120V 到 130V 之间，系统工作最优化。 

2． 通过改变 R1 电阻值，调整输出工作电流值，改变 R2 电阻值，调整泄放电流值。 

3． R3 为 1W 的功率电阻，用于降低 SM2082ED 的功耗。

典型应用方案 EMI 测试

EMI 测试：N 线测试结果

EMI 测试：L 线测试结果

PCB layout 注意事项

（1） IC 衬底与 PCB 需要采用锡膏工艺，保证 IC 衬底与 PCB 接触良好，IC 衬底禁止使用红胶工艺。 

（2） 系统实际输出功率与 PCB 板及灯壳本身散热情况有关，实际应用功率需匹配散热条件。 

（3） IC 衬底部分进行铺铜处理，进行散热，增加可靠性，铺铜如上图所示，建议衬底焊盘大小为 2.5mm*1.8mm。 

（4） IC 衬底焊盘漏铜距离 OUT 端口需保证 0.8mm 以上的间距。

引脚定义及功能详解

EPSO8

管脚说明